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金屬粉末注射成形MIM工藝流程
作者:hengko  來源:本站  發表時間:2011-9-24 16:03:27  點擊:7780
MIM process flow:
 
MIM 技術特點:
  MIM結合了粉末冶金和塑料注射成形兩種技術的優點,突破了傳統金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限制。MIM利用金屬粉末技術特點能燒結出致密、具良好機械性能及表面質量的機械零件。同時,利用塑料注射成形技術能大批量、高效率地生產出許多具有復雜形狀特征的零件:如各種外部切槽,外螺紋,錐形外表面,交叉通孔、盲孔,凹臺與鍵銷,加強筋板,表面滾花等等,具有以上特征的零件都是無法用常規粉末冶金方法、精密鑄造等工藝得到的。
MIM的優勢主要表現在如下幾個方面:
1. 直接成形幾何形狀復雜的零部件(大小通常為0.1~200g);
2. 產品尺寸精度可達+/-0.1~0.5%,表面光潔,一次性可達Ra3.2;
3. 產品內部致密性好,密度高,可達95%~99%;
4. 內部組織均勻,對合金來講,無成分偏析現象;
5. 生產效率高,在大批量生產情況下,生產成本大幅降低;
6. 材質適用范圍廣,包括:難熔,難鑄和難加工材料。
MIM技術的優點
a.     直接成形幾何形狀復雜的零件,通常重量為0.1g—200g
b.       表面光潔度好、精度高,典型公差為±0.05mm
c.       合金化靈活性好,材料適用范圍廣,制品致密度達95%—99%,內部組織均勻,無內應力和偏析
d.       生產自動化程度高,無污染,可實現連續大批量清潔生產
MIM與精密鑄造成形能力的比較
特點
精密鑄造
MIM
最小孔直徑
2mm
0.4mm
2mm直徑盲孔最大深度
2mm
20mm
最小壁厚
2mm
<1mm
最大壁厚
無限制
10mm
4mm直徑公差
±0.2mm
±0.05mm
表面粗糙度(Ra)
5μm
2μm
 
MIM與其他成形工藝的比較
項目
MIM
粉末冶金
精密鑄造
機加工
密度
98%
86%
98%
100%
拉伸強度
光潔度
微小化能力
薄壁能力
復雜程度
設計寬容度
材質范圍
三、MIM常用材質
材料體系
合成成分
低合金鋼
Fe-2Ni、F-8Ni
不銹鋼
316L、430L、17-4PH
工具鋼
42Cr2Mo4、M2
硬質合金
WC-CO(6%)
重合金
W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu
四、幾種MIM材料的基本性能
材料
密度(103kg/cm3
硬度
拉伸強度Mpa
延伸率%
鐵基合金
PIM4600
7.68
85HRB
400
25
PIM4650
7.68
100HRB
600
15
不銹鋼
316L
7.94
52HRB
580
45
鎢合金
95%W
18.1
31HRC
930
10

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